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    全塑型自結紋塑膠跑道施工方案

    一、設計要求
     塑膠面層設計要求:全塑型自結紋跑道國標厚度≥ 13mm,塑膠材料環保要求達到國標GB 36246-2018的標準。


    二、施工流程


    三、基礎清理和修補


    為了保證塑膠面層的質量,必須對基礎面進行徹底清理,以利于充分發揮聚氨酯膠水的粘接力和塑膠面層的厚度均勻。
    ①油污:用專用清洗劑洗除,機油污染嚴重區域需挖出重補;
    ②污灰:掃帚掃凈后用吹風機吹干凈;
    ③較牢固的凸狀物:用鏟刀鏟除并清理;
    ④瀝青層輪跡:用鐵錘錘平,局部可加溫后鐵板壓平;
    ⑤泥土:用高壓水龍沖洗;
    ⑥跑道周邊雜物:大樹或落葉植物需輕搖使之加速落葉并提前清除,并盡可能使周邊沒有風可吹動雜物;
    ⑦封閉施工作業面,禁止車輛行人出入。


    基礎復驗
    重點為根據《田徑設施標準手冊》和相關規范標準對已完工田徑場基礎進行測量、定位和質量驗收。
    ①基礎平整度檢測
    要求平整度合格點數≥85%以上為合格。
    ②基礎坡度檢測
    要求跑道基礎橫向坡度≤0.8%,縱向坡度≤1‰。
    ③基礎層質量驗收
    1)、跑道基礎要求無明顯裂縫,表面均勻堅定,無麻面,接縫平順光滑,邊際線角清晰,無缺陷。
    2)、經灑水或大雨后無明顯積水凹凸和波浪現象。
    3)、基礎的養護期應達到21天以上。


    四、鋪設底層環保PU層:所有塑膠材料必須放置在常溫陰涼處,避免陽光直射,避免暴曬、注意防潮、防水。


    1)材料試驗
    按照廠家提供的材料配比,進行小面積攤鋪及噴涂,在確保材料質量沒有問題的情況下,方可進行大面積施工。如果發現有異樣及時和廠家溝通聯系,不得進行大面積施工。
    2)原材料攪拌
    (A)塑膠底層鋪裝工藝:
    混合料配比為:甲組(膠水):乙(色漿)=1:4。
    甲組+乙組(混合攪拌3分鐘)→加入催化劑(攪拌1鐘)→攤鋪底膠層→修理底膠層→試水找平→清掃場地
    (B)底層攤鋪注意事項:
    (1)隨時根據溫度變化調整催化劑的合理比例,防止膠漿固化太快或者太慢而造成流淌不平現象;
    (2)高溫天氣盡可能將攤鋪時間安排在早上11點之前下午3以后,防止氣溫過高,(在氣溫超過30℃應停止施工)使原料在固化過程中產生發泡現象而影響質量。
    (3)在攤鋪底層時基礎必須干燥注意防水,催化劑攪拌必須均勻,不得有生料。


    五、面層噴涂施工方案
    1、用吹風機把場地上的雜物徹底吹掃干凈。先打開色漿桶,用攪拌機初步攪勻,再用秤重二份噴面膠水+一份色漿攪拌均勻,加入專用輔助材料攪拌均勻,倒入噴涂機進行噴涂。不得添加其他稀釋劑材料,防止引起環保和質量問題。
    2、噴涂時把噴涂機的出料速度調到快,氣壓調到4-6公斤左右,確保漿料完全噴開,氣壓不要太高,防止漿料被嚴重霧化,被風刮到其他區域,而影響面層的質量。
    3、噴涂時噴槍靈活擺動速度要均勻一致。第二遍噴涂開始時應對第一遍噴涂后的場地狀況進行檢驗,對整個場地的噴涂厚薄、均勻情況有全面的了解 ,對不到位的地方應進行標注,以便第二遍時修補,正反方向噴涂各一次,每次噴涂層厚度≥1.5mm


    六、劃線及驗收
    1、清除跑道面層上所有障礙物。
    2、根據《國際田聯田徑規則》要求測量出各點位線的位置并做出線痕。標志線可用鈦白粉彈線。
    3、標志線進行復核確認符合標準后,方可按標準劃標志線、噴漆彩色項目線。

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